脫(tuo)硫循環泵機封(fēng)密封水的壓力(lì)不足或存在雜(zá)質的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻影響

脫硫(liu)循環泵故障的(de)原因分析總結(jie)，電廠脫硫泵發(fa)生故障的因素(sù)脫硫泵廠家簡(jian)述主要有以下(xià)幾個方面：

(1)入口(kou)濾網堵塞。由于(yu)設備長時間運(yun)行,吸收塔防腐(fu)襯📞膠老化造成(chéng)有部分襯膠脫(tuō)落，粘附在入口(kǒu)濾網上。入口濾(lü)網為PP濾網，會随(sui)着機組長時間(jiān)運行，出現📐老化(hua)損壞的情況。吸(xī)收塔在維護完(wán)成後,由于維護(hu)❓人員未能清理(li)完所有的雜物(wu)。吸收塔生成較(jiào)多的🌈石膏結晶(jīng)未成及時排走(zǒu)。

(2)泵體的機械密(mi)封壞磨損。機封(fēng)密封水的壓力(li)不足或存在雜(zá)質，會對機械密(mì)封環造成磨損(sun)。如密封水壓力(lì)不大☔于泵👨‍❤️‍👨的出(chū)🈲口壓力，對機封(fēng)冷卻和密封，如(rú)若存在✉️雜質，漿(jiang)液會流🤞進機封(feng)🏃🏻‍♂️的動靜環裡，以(yǐ)緻機封磨損。同(tóng)理，密封水長期(qī)也會加劇機封(fēng)磨損，甚至💋損壞(huai)。
(3)軸承箱的滲油(you)、溫度高、振動大(da)。軸承箱油封磨(mó)損或端蓋🔞螺栓(shuan)斷裂等原因造(zào)成滲油。而油封(feng)磨損會讓外部(bù)的機封水🌈或機(jī)封漏漿進入到(dao)軸承箱内，緻油(yóu)質變差而降低(di)冷卻後果。軸承(cheng)與軸承箱的間(jiān)隙過大或過小(xiǎo)，泵體葉輪💚磨損(sun)會導緻軸承振(zhen)動大。

(4)進出口管(guan)道結垢嚴重。長(zhǎng)時間停運漿液(yè)循環泵時,未能(neng)将管道内的漿(jiang)液沖洗幹淨，結(jie)垢在管壁上，當(dang)再次啟泵時，由(you)于漿液流量不(bú)暢造成管道振(zhen)動嚴重。

其他的(de)原因如漿液濃(nong)度過高、減速機(ji)的冷卻水偏小(xiao)、進出口👈大❤️小頭(tou)破損嚴重、電機(jī)電流偏小等也(yě)發⁉️生過,也是不(bú)容忽視的因素(su)。