脫硫循環(huan)泵故障的原因分(fen)析總結

脫硫循環泵(beng)故障的原因分析(xi)總結，脫硫泵廠家(jiā)講述脫硫泵發生(shēng)故障的因素主要(yao)有以下幾個方面(miàn)：

(1)入口濾網堵塞。由(you)于設備長時間運(yùn)行,吸收塔防腐襯(chen)膠老化造成有部(bù)分襯膠脫落，粘附(fu)在入口濾網📞上。入(ru)口濾網為PP濾網，會(hui)随着機組長時間(jiān)運行，出現老化損(sun)壞的情況。吸收塔(tǎ)在維護完成後,由(you)于維護人員未能(neng)🌐清理完所有的雜(zá)物♈。吸收塔生🔴成較(jiao)多的石膏結晶未(wei)成及時排走。

(2)泵體(ti)的機械密封壞磨(mo)損。機封密封水的(de)壓力不足或存在(zài)雜質，會對機械密(mi)封環造成磨損。如(ru)密封水壓力不大(dà)于泵的出口壓力(li)，對機封冷卻和密(mì)封，如‼️若存在💯雜質(zhì)，漿液會流進機封(fēng)的動靜環裡，以緻(zhì)機封磨損。同理，密(mi)封水🌈長期也會加(jia)劇機封磨損，甚至(zhì)損壞。
(3)軸承箱的滲(shèn)油、溫度高、振動大(da)。軸承箱油封磨損(sǔn)或端蓋💘螺栓斷裂(liè)等原因造成滲油(yóu)。而油封磨損會讓(ràng)外部的機封水或(huò)機封漏漿進入到(dào)軸承箱内，緻油質(zhi)變差而降低冷卻(què)後🔆果。軸承與軸承(chéng)箱的間隙過大或(huò)過小，泵體葉輪磨(mo)損會導緻軸承振(zhen)動大。

(4)進出口管道(dao)結垢嚴重。長時間(jian)停運漿液循環泵(bèng)時👄,未能将管☀️道内(nèi)的漿液沖洗幹淨(jìng)，結垢在管壁上，當(dang)再次啟泵時，由♊于(yú)漿液流量不暢造(zào)成管道振動嚴重(zhòng)。

其他的原因如漿(jiang)液濃度過高、減速(sù)機的冷卻水偏小(xiao)、進☁️出口大小頭破(pò)損嚴重、電機電流(liu)偏小等也發生過(guo),也是不容忽視的(de)因⚽素。