脫硫(liu)循環泵(beng)故障的(de)原因分(fen)析

脫硫(liu)泵生産(chan)廠家為(wei)脫硫循(xun)環泵故(gu)障的原(yuan)因分析(xi)總結，電(dian)廠脫硫(liu)循環泵(beng)發生故(gu)障的因(yin)素主要(yao)有以下(xia)幾個方(fang)面：

(1)入口(kou)濾網堵(du)塞。由于(yu)設備長(zhang)時間運(yun)行,吸收(shou)塔防腐(fu)襯膠老(lao)化造✡️成(cheng)有部分(fen)襯膠脫(tuo)落，粘附(fu)在入口(kou)濾網上(shang)。入口濾(lü)網為PP濾(lü)網，會随(sui)着機組(zu)長時間(jian)運行，出(chu)現老化(hua)損壞的(de)情✡️況。吸(xi)收塔在(zai)維護完(wan)成後,由(you)于維護(hu)😝人員未(wei)能清理(li)完所有(you)的雜物(wu)ˇ。吸收塔(ta)生成較(jiao)多的石(shi)膏結晶(jing)未成及(ji)時排走(zou)。

(2)泵體的(de)機械密(mi)封壞磨(mo)損。機封(feng)密封水(shui)的壓力(li)不足或(huo)存在雜(za)質，會對(dui)機械密(mi)封環造(zao)成磨損(sun)。如密封(feng)水壓力(li)不大于(yu)泵的出(chu)口壓力(li)，對機封(feng)冷卻和(he)密封，如(ru)😍若存在(zai)雜質，漿(jiang)🧑🏽‍🎄液會流(liu)進機封(feng)♌️的動靜(jing)環裡，以(yi)緻機封(feng)磨損。同(tong)👻理，密封(feng)水長期(qi)也會加(jia)劇機封(feng)磨損，甚(shen)至🧑🏾‍🎄損壞(huai)。

(3)軸承箱(xiang)的滲油(you)、溫度高(gao)、振動大(da)。軸承箱(xiang)油封磨(mo)損或端(duan)蓋螺栓(shuan)斷裂等(deng)原因造(zao)成滲油(you)。而油封(feng)磨損會(hui)讓👾外部(bu)的機封(feng)水或機(ji)封漏漿(jiang)進入到(dao)軸承箱(xiang)内，緻油(you)🛌🏻質變差(cha)而降低(di)冷卻後(hou)果。軸承(cheng)與軸承(cheng)箱的間(jian)隙過😝大(da)或過小(xiao)，泵體葉(ye)輪磨損(sun)會導緻(zhi)軸承振(zhen)動大。
(4)進(jin)出口管(guan)道結垢(gou)嚴重。長(zhang)時間停(ting)運漿液(ye)循環泵(beng)時,未能(neng)将管道(dao)内的漿(jiang)液沖洗(xi)幹淨，結(jie)垢在管(guan)壁上，當(dang)🔞再次啟(qi)泵時，由(you)👩‍🍼于漿液(ye)流量不(bu)暢造成(cheng)管道振(zhen)動嚴重(zhong)。

其他的(de)原因如(ru)漿液濃(nong)度過高(gao)、減速機(ji)的冷卻(que)水偏😮‍💨小(xiao)😜、進出口(kou)大小頭(tou)破損嚴(yan)重、電機(ji)電流偏(pian)小等也(ye)發㊙️生過(guo)👻,也是不(bu)容忽視(shi)的因💌素(su)。