C4鋼化(hua)工泵的選(xuan)型與其配(pei)管問題

      C4鋼化工(gong)泵的選型(xing)與其配管(guan)問題有哪(na)些呢？C4鋼泵(beng)價格,C4鋼硝(xiao)酸泵廠家(jia)來為您詳(xiang)細介紹一(yi)下：

  1.流量是(shi)選泵的重(zhong)要性能數(shu)據之一，它(ta)直接關系(xi)到整個👩🏼‍❤️‍👨🏾裝(zhuang)置的的生(sheng)産能力和(he)輸送能力(li)。如設計院(yuan)工藝設計(ji)中能算出(chu)泵正常😥、小(xiao)、大三種流(liu)量。選擇泵(beng)時，以大流(liu)量為依據(ju)，兼顧正常(chang)流👩‍🍼量，在沒(mei)有 大流量(liang)時，通常可(ke)取正常流(liu)量😵‍💫的1.1倍作(zuo)為 大流量(liang)。

  2.裝置系統(tong)所需的揚(yang)程是選泵(beng)的又一重(zhong)要性能數(shu)據👹，一般要(yao)用放大5%~10%餘(yu)量後揚程(cheng)來選型。

  3.液(ye)體性質，包(bao)括液體介(jie)質名稱、物(wu)理性質、化(hua)學性質和(he)其它性質(zhi)，物理性質(zhi)有溫度c密(mi)度d，粘度u，介(jie)質中固體(ti)顆粒直徑(jing)和氣體的(de)含量等，這(zhe)涉及到系(xi)統的揚🏃🏿‍♀️‍➡️程(cheng)，有效氣蝕(shi)餘量計算(suan)和合适泵(beng)的類型：化(hua)學性質，主(zhu)要指液體(ti)介質的化(hua)學腐蝕性(xing)和毒性♌️，是(shi)選用泵材(cai)料和選用(yong)那一種軸(zhou)封型式的(de)重要依據(ju)。

  4.裝置系統(tong)的管路布(bu)置條件指(zhi)的是送液(ye)高度送液(ye)👨🏻‍🏭距離送液(ye)走向，吸如(ru)側 低液面(mian)，排出側 高(gao)液面等一(yi)些數據和(he)管道規格(ge)及其😮‍💨長度(du)、材料、管件(jian)規格、數量(liang)等，以便進(jin)行系梳揚(yang)程計算和(he)汽蝕餘🔞量(liang)的校核。

  5.操(cao)作條件的(de)内容很多(duo)，如液體的(de)操作T飽和(he)蒸汽力P、吸(xi)入側壓🧜🏼‍♀️力(li)PS、排出側容(rong)器壓力PZ、海(hai)拔高度、環(huan)境溫度操(cao)作是間隙(xi)的還是連(lian)續的、泵的(de)位置是固(gu)定的還是(shi)可移的。
  二(er).腐蝕的影(ying)響

  一直以(yi)來，腐蝕就(jiu)是化工設(she)備 頭痛的(de)危害之一(yi)，稍有不㊙️慎(shen)，輕則損壞(huai)設備，重則(ze)造成事故(gu)甚至引發(fa)災難。據有(you)關統計，化(hua)工設備的(de)破壞約有(you)60%是由于腐(fu)蝕引起的(de)👧🏾，因此在C4鋼(gang)化工泵選(xuan)型時首先(xian)要注意選(xuan)材的科學(xue)性。通常有(you)一種誤區(qu)，認👀為不鏽(xiu)鋼👩🏽‍🐰‍👩🏿是“材料(liao)”，不😘論什麼(me)介質和環(huan)境條件都(dou)捧出不鏽(xiu)鋼，這是很(hen)危險的。下(xia)面針對一(yi)些常用化(hua)工介質談(tan)談選材的(de)要點：

  1.硫酸(suan) 作為強腐(fu)蝕介質之(zhi)一，硫酸是(shi)用途非常(chang)廣泛的重(zhong)😜要工業原(yuan)料。不同濃(nong)度和溫度(du)的硫酸對(dui)材料的腐(fu)蝕差别較(jiao)大，對于濃(nong)度在80%以上(shang)、溫度小于(yu)80℃的濃硫酸(suan)，碳鋼和鑄(zhu)鐵有較好(hao)的耐㊙️蝕性(xing)，但它不适(shi)合高速流(liu)動的👩‍🍼硫酸(suan)，不适用作(zuo)泵閥的材(cai)料;普通不(bu)鏽鋼👩🏽‍🐰‍👩🏿如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(dui)硫酸介質(zhi)也用途有(you)限。因此輸(shu)送硫酸的(de)泵閥通常(chang)采用高矽(xi)鑄鐵(鑄造(zao)及加工難(nan)度大)、高合(he)金不♌️鏽鋼(gang)(20号合金)制(zhi)造。氟塑料(liao)具有較好(hao)💕的耐硫酸(suan)性能，采♌️用(yong)襯氟泵(F46)是(shi)一種更為(wei)經濟的選(xuan)擇。适用産(chan)品有：IHF襯氟(fu)泵、PF(FS)強🎅🏿耐腐(fu)蝕離心泵(beng)、CQB-F氟塑料磁(ci)力泵等。

  2.鹽(yan)酸 絕大多(duo)數金屬材(cai)料都不耐(nai)鹽酸腐蝕(shi)(包括各種(zhong)不鏽鋼材(cai)料)，含钼高(gao)矽鐵也僅(jin)可用于50℃、30%以(yi)下鹽酸。和(he)金屬材料(liao)相反，絕大(da)多數非金(jin)屬材料對(dui)鹽酸都🧑🏽‍🎄有(you)良好的耐(nai)腐蝕性，所(suo)以内襯👹橡(xiang)膠泵和塑(su)料泵(如🔞聚(ju)丙烯、氟😺塑(su)料等)是輸(shu)送鹽酸的(de) 好選擇。适(shi)用産品有(you)：IHF襯氟泵、PF(FS)強(qiang)耐腐蝕離(li)心♌️泵、CQ聚丙(bing)烯磁力泵(beng)(或氟塑♌️料(liao)磁力泵)等(deng)。

  3.硝酸 一般(ban)金屬大多(duo)在硝酸中(zhong)被迅速腐(fu)蝕破壞，不(bu)🧑🏽‍🎄鏽鋼是🏊🏾‍♀️應(ying)用 廣的耐(nai)硝酸材料(liao)，對常溫下(xia)一切濃度(du)的硝😥酸都(dou)有良☠️好的(de)耐蝕性，值(zhi)得一提的(de)是含钼的(de)不鏽鋼👿(如(ru)316、316L)對硝酸的(de)耐蝕性不(bu)僅不優于(yu)普通不鏽(xiu)鋼(如304、321)，有時(shi)甚至不如(ru)。而對于高(gao)🔞溫硝酸，通(tong)常采用钛(tai)及钛合金(jin)材料。适用(yong)産品有：DFL(W)HC4鋼(gang)化工泵、DFL(W)PH屏(ping)蔽C4鋼化工(gong)泵、DFCZ流程泵(beng)、DFLZP自吸🛀🏼C4鋼化(hua)工泵、IHC4鋼化(hua)工泵、CQB磁力(li)泵等，材料(liao)為304。

  4.醋酸 它(ta)是有機酸(suan)中腐蝕性(xing) 強的物質(zhi)之一，普通(tong)鋼鐵在一(yi)切濃度和(he)溫度的醋(cu)酸中都會(hui)嚴重腐蝕(shi)，不鏽鋼是(shi)優良的耐(nai)醋酸材💕料(liao)，含钼的316不(bu)鏽鋼還能(neng)适用于高(gao)^溫和稀醋(cu)酸蒸✡️汽。對(dui)于高溫高(gao)濃醋酸或(huo)含有其它(ta)腐蝕介質(zhi)等苛刻要(yao)求時，可選(xuan)用高合金(jin)不鏽鋼或(huo)氟塑料泵(beng)。

  5.堿(氫氧化(hua)鈉) 鋼鐵廣(guang)泛應用于(yu)80℃以下、30%濃度(du)内的氫氧(yang)化鈉溶液(ye)，也有許多(duo)工廠在100℃、75%以(yi)下時仍采(cai)用普通鋼(gang)鐵，雖然腐(fu)蝕增加，但(dan)經濟性好(hao)。普通不鏽(xiu)鋼對堿液(ye)的耐蝕🚶🏾‍♀️‍➡️性(xing)與鑄鐵相(xiang)比沒有明(ming)顯優點，隻(zhi)要介質中(zhong)容許少量(liang)鐵份摻入(ru)不推薦采(cai)用不鏽鋼(gang)。對于高溫(wen)堿液多采(cai)用钛及钛(tai)合金💞或者(zhe)高合金🧑🏽‍🎄不(bu)鏽鋼。一般(ban)鑄鐵泵均(jun)可👻用于常(chang)溫低濃度(du)堿液，特殊(shu)要求😌時可(ke)采用各類(lei)不鏽鋼泵(beng)或氟塑料(liao)泵。

  6.氨(氫氧(yang)化氨) 大多(duo)數金屬和(he)非金屬在(zai)液氨及氨(an)水(氫😗氧化(hua)氨)中的腐(fu)蝕都很輕(qing)微，隻有銅(tong)和銅合金(jin)不宜使用(yong)。産品大多(duo)适用于氨(an)及氨水的(de)輸送。

  7.鹽水(shui)(海水) 普通(tong)鋼鐵在氯(lü)化鈉溶液(ye)和海水、鹹(xian)水中腐蝕(shi)率不太高(gao)，一般須采(cai)用塗料保(bao)護;各類不(bu)鏽鋼也有(you)很低的均(jun)勻腐蝕率(lü)🤶🏾，但可能因(yin)氯離子而(er)引起局部(bu)性🛌🏻腐蝕，通(tong)🏊🏿‍♀️常采用316不(bu)鏽鋼較好(hao)。各類C4鋼化(hua)工泵都有(you)316材料配置(zhi)。

  8.醇類、酮類(lei)、酯類、醚類(lei) 常見的醇(chun)類介質有(you)甲醇、乙醇(chun)、乙二醇、丙(bing)醇等，酮類(lei)介質有丙(bing)酮、丁酮等(deng)，酯類介質(zhi)有各種甲(jia)酯、乙酯等(deng)，醚類介質(zhi)有甲醚、乙(yi)醚、丁醚等(deng)，它們基本(ben)沒有🧑🏽‍🎄腐蝕(shi)性，常用材(cai)料均可适(shi)用，具體選(xuan)用時還應(ying)😸根據介質(zhi)🛀🏼的屬性和(he)相關要求(qiu)做出合理(li)💁🏼‍♀️選擇。另外(wai)值得注意(yi)的是👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽酮、酯(zhi)、醚對多種(zhong)橡膠有溶(rong)解性，在選(xuan)擇密封材(cai)料時避免(mian)😁出錯。

  三.其(qi)他因素影(ying)響

  一般工(gong)業用泵在(zai)工藝流程(cheng)中可以忽(hu)略管道系(xi)統中的洩(xie)漏💘量，但必(bi)須考慮工(gong)藝變化時(shi)對流量的(de)影響。農業(ye)用泵如果(guo)是采用明(ming)渠輸水，還(hai)必須考慮(lü)滲漏及蒸(zheng)發量。

  壓力(li)：吸水池壓(ya)力，排水池(chi)壓力，管道(dao)系統中的(de)壓力差(揚(yang)程損😁失)。

  管(guan)道系統數(shu)據(管徑、長(zhang)度、管道附(fu)件種類及(ji)數目，吸水(shui)池至壓水(shui)池的幾何(he)标高等)。

  如(ru)果需要的(de)話還應作(zuo)出裝置特(te)性曲線。

  四(si).管道的影(ying)響

  在設計(ji)布置管道(dao)時，應注意(yi)如下事項(xiang)：

  A.合理選擇(ze)管道直徑(jing)，管道直徑(jing)大，在相同(tong)流量下、液(ye)流速度小(xiao)，阻力損失(shi)小，但價格(ge)高，管道直(zhi)徑小，會導(dao)緻阻力損(sun)失急😵‍💫劇增(zeng)大，使所選(xuan)泵的揚程(cheng)增加，配帶(dai)功率增加(jia)，成本😸和運(yun)行費用都(dou)增加。因此(ci)應從技術(shu)和經濟的(de)角度綜合(he)😍考慮。

  B.排出(chu)管及其管(guan)接頭應考(kao)慮所能承(cheng)受的 大壓(ya)力。

  C.管道布(bu)置應盡可(ke)能布置成(cheng)直管，盡量(liang)減小管道(dao)中的附🥑️件(jian)和盡量縮(suo)小管道長(zhang)度，必須轉(zhuan)彎的時候(hou)，彎😗頭的彎(wan)曲半徑應(ying)該是管道(dao)直徑的3～5倍(bei)，角度盡可(ke)能大于90℃。

  D.泵(beng)的排出側(ce)必須裝設(she)閥門(球閥(fa)或截止閥(fa)等)和逆✍🏻止(zhi)閥✍🏻。閥門用(yong)來調節泵(beng)的工況點(dian)，逆止閥在(zai)液體倒流(liu)時可防止(zhi)泵😗反轉，并(bing)使泵避免(mian)水錘的打(da)擊。(當液體(ti)倒流時，會(hui)産生巨大(da)的反向壓(ya)力，使泵損(sun)壞)

  五.流量(liang)揚程的影(ying)響

  流量的(de)确定

  A.如果(guo)生産工藝(yi)中已給出(chu) 小、正常、 大(da)流量，應按(an) 大流量考(kao)慮。

  B.如果生(sheng)産工藝中(zhong)隻給出正(zheng)常流量，應(ying)考慮留有(you)一🏊🏿‍♀️定的餘(yu)量。

  對于ns100的(de)大流量低(di)揚程泵，流(liu)量餘量取(qu)5%，對ns50的小流(liu)量高揚🧎🏻‍♀️‍➡️程(cheng)泵，流量餘(yu)量取10%，50≤ns≤100的泵(beng)，流量餘量(liang)也取5%，對質(zhi)量低劣和(he)運👹行條件(jian)惡劣的泵(beng)，流量餘量(liang)應取10%。

  C.如果(guo)基本數據(ju)隻給重量(liang)流量，應換(huan)算成體積(ji)流量。

  六.溫(wen)度的影響(xiang)

  高溫介質(zhi)的輸送對(dui)泵的結構(gou)、材料以及(ji)輔助系統(tong)提出了^更(geng)高要求，下(xia)面談一談(tan)不同的溫(wen)度變化對(dui)💘冷卻的要(yao)求以及适(shi)😥用泵👺型：

  1.對(dui)于溫度低(di)于120℃的介質(zhi)，通常不設(she)置專門的(de)冷卻系統(tong)，多采用本(ben)身介質來(lai)潤滑和冷(leng)卻。像DFL(W)HC4鋼化(hua)工泵、DFL(W)PH屏蔽(bi)C4鋼化工泵(beng)(超過90℃時屏(ping)蔽👧🏾電機的(de)防護等級(ji)應采用H級(ji));而DFCZ普通型(xing)和^IHC4鋼化工(gong)泵由于采(cai)用了㊙️懸架(jia)結構可使(shi)溫度上限(xian)達到140℃~160℃;IHF襯氟(fu)泵 高使💫用(yong)溫度可達(da)200℃;隻有CQB普😈通(tong)磁力泵使(shi)用溫度不(bu)超過100℃。值得(de)一提是對(dui)于易結👋晶(jing)或含有顆(ke)粒的介質(zhi)應配有🧛🏽密(mi)封面沖洗(xi)管路(設計(ji)時均留有(you)接口)。

  2.對于(yu)120℃以上、300℃以内(nei)的介質，一(yi)般在泵蓋(gai)上須設有(you)冷卻💫腔，密(mi)封室😁也🎅🏿應(ying)接通冷卻(que)液(須配雙(shuang)端面機械(xie)密封)，當不(bu)允許冷卻(que)液滲入介(jie)質中時，應(ying)采取将本(ben)身介質冷(leng)卻後接入(ru)😥(可通過簡(jian)易熱交換(huan)器實現)。有(you)DFCZ型化工流(liu)程泵、GRG高溫(wen)管道泵以(yi)及HP K熱水循(xun)環泵(正在(zai)開發)可供(gong)選用，另👹外(wai)CQB-G高溫型磁(ci)力泵可用(yong)于280℃以内的(de)高溫介質(zhi)。

  3.對于300℃以上(shang)的高溫介(jie)質，不僅泵(beng)頭部分需(xu)要冷卻，懸(xuan)架軸承室(shi)也應設有(you)冷卻系統(tong)，泵結構一(yi)般為支承(cheng)形式，機械(xie)🚶🏾‍♀️‍➡️密封 好采(cai)用金屬波(bo)紋管型，但(dan)價格高(價(jia)格是普通(tong)機封✡️的10多(duo)倍)。DFAY離心油(you)泵使用溫(wen)度能夠達(da)到420℃。

  七.密封(feng)性的影響(xiang)

  無洩漏是(shi)化工設備(bei)的永遠追(zhui)求，正是這(zhe)種要求促(cu)成了磁力(li)泵和屏蔽(bi)泵的應用(yong)日益擴展(zhan)。然而做到(dao)無洩漏還(hai)有很長的(de)路要走，比(bi)如磁力泵(beng)隔離套和(he)😍屏蔽泵屏(ping)蔽套的壽(shou)命問題、材(cai)料的孔蝕(shi)問題、靜密(mi)🛀🏼封的可靠(kao)😺性問題等(deng)等。現就密(mi)🤶🏾封方面的(de)一些基本(ben)情況簡單(dan)介紹。

  1.密封(feng)形式 對于(yu)靜密封來(lai)說，通常隻(zhi)有密封墊(nian)和密😁封圈(quan)兩種😁形式(shi)，而密封圈(quan)又以O型圈(quan)應用 廣;對(dui)于動密封(feng)，C4鋼化工泵(beng)很少🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻采用(yong)填料密封(feng)，以機械密(mi)封為主，機(ji)械密封又(you)有單端面(mian)和雙端面(mian)、平👼🏾衡型和(he)非平衡型(xing)之分，平衡(heng)型适用于(yu)高壓介質(zhi)的密封(通(tong)常指🔞壓力(li)大于1.0MPa)，雙端(duan)面機封主(zhu)要用于高(gao)溫、易結晶(jing)、有粘度、含(han)顆粒以及(ji)有毒揮發(fa)的介質，雙(shuang)端面機封(feng)應向👻密封(feng)腔中注入(ru)隔離液，其(qi)壓力一般(ban)高于介質(zhi)壓力0.07~0.1MPa。

  2.密封(feng)材料 C4鋼化(hua)工泵靜密(mi)封的材料(liao)一般采用(yong)氟橡膠，特(te)殊情況才(cai)采用聚四(si)氟材料;機(ji)械密封動(dong)靜環的材(cai)🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻料配置較(jiao)為關鍵，并(bing)不是硬質(zhi)合金對硬(ying)質合金就(jiu) 好，價格高(gao)🥑️是一方面(mian)，兩者沒有(you)硬度差也(ye)并不合理(li)，所以 好根(gen)據介質特(te)點區😸别對(dui)待