C4鋼(gang)化工泵(beng)的選型(xing)與其配(pei)管問題(ti)解決方(fang)法

      C4鋼化(hua)工泵的(de)選型與(yu)其配管(guan)問題,硝(xiao)酸鋁儲(chu)罐批發(fa),C4鋼泵廠(chang)家來為(wei)您詳解(jie)：

  1.流量是(shi)選泵的(de)重要性(xing)能數據(ju)之一，它(ta)直接關(guan)系到整(zheng)個裝置(zhi)的🏊🏾‍♀️的生(sheng)産能力(li)和輸送(song)能力。如(ru)設計院(yuan)工ˇ藝設(she)計中能(neng)算出泵(beng)正常、小(xiao)、大三種(zhong)流量。選(xuan)擇泵時(shi)，以大流(liu)量為依(yi)據，兼顧(gu)🥑️正常流(liu)^量，在沒(mei)有大流(liu)量時，通(tong)常可取(qu)正常流(liu)量的1.1倍(bei)作為👾大(da)流量。

  2.裝(zhuang)置系統(tong)所需的(de)揚程是(shi)選泵的(de)又一重(zhong)要性能(neng)數據👽，一(yi)般要用(yong)放大5%~10%餘(yu)量後揚(yang)程來選(xuan)型。

  3.液體(ti)性質，包(bao)括液體(ti)介質名(ming)稱、物理(li)性質、化(hua)學性質(zhi)和😺其它(ta)性質，物(wu)理性質(zhi)有溫度(du)c密度d，粘(zhan)度u，介質(zhi)中固💞體(ti)顆粒直(zhi)😁徑和氣(qi)體^的含(han)量等，這(zhe)涉及到(dao)系統的(de)揚👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽程，有(you)效👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽氣蝕(shi)餘量計(ji)算和合(he)适泵的(de)類型：化(hua)學性質(zhi)，主要指(zhi)液體介(jie)質的化(hua)學腐蝕(shi)性和毒(du)性，是選(xuan)用泵💕材(cai)料和選(xuan)用那一(yi)種軸封(feng)⛹🏻‍♀️型式的(de)重要依(yi)據。

  4.裝置(zhi)系統的(de)管路布(bu)置條件(jian)指的是(shi)送液高(gao)度送液(ye)距👨‍🦰離👋送(song)液👻走向(xiang)，吸如側(ce)低液面(mian)，排出側(ce)高液面(mian)等一些(xie)數據和(he)管道~規(gui)格及其(qi)👽長度、材(cai)料、管件(jian)規格、數(shu)量等，以(yi)便進行(hang)系梳揚(yang)程🛌🏻計算(suan)和汽蝕(shi)餘👼🏾量的(de)校核。

  5.操(cao)作條件(jian)的内容(rong)很多，如(ru)液體的(de)操作T飽(bao)和蒸汽(qi)力P、吸入(ru)側壓力(li)PS、排出側(ce)容器壓(ya)力PZ、海拔(ba)高度、環(huan)境溫度(du)操作是(shi)間隙的(de)還是連(lian)續的、泵(beng)的位置(zhi)是固定(ding)的還是(shi)可移的(de)。
  二.腐蝕(shi)的影響(xiang)

  一直以(yi)來，腐蝕(shi)就是化(hua)工設備(bei)最頭痛(tong)的危害(hai)之一，稍(shao)👼🏾有不慎(shen)，輕…則損(sun)壞設備(bei)，重則造(zao)成事故(gu)甚至引(yin)發災難(nan)。據有👩🏽‍🐰‍👩🏿關(guan)統計，化(hua)工設備(bei)的破壞(huai)約有60%是(shi)由于腐(fu)蝕引起(qi)的，因此(ci)在化工(gong)泵選型(xing)時首先(xian)要注意(yi)選材的(de)科學性(xing)。通常有(you)一種誤(wu)區，認為(wei)不鏽鋼(gang)是“材料(liao)”，不論什(shi)麼介質(zhi)和環境(jing)條件都(dou)捧出不(bu)鏽🙈鋼，這(zhe)是很危(wei)險的。下(xia)面針對(dui)一些常(chang)用化工(gong)介質談(tan)談選材(cai)的要點(dian)：

  1.硫酸 作(zuo)為強腐(fu)蝕介質(zhi)之一，硫(liu)酸是用(yong)途非常(chang)廣泛的(de)重要工(gong)業原料(liao)。不同濃(nong)度和溫(wen)度的硫(liu)酸對材(cai)料的腐(fu)蝕差别(bie)較😺大，對(dui)🔞于濃度(du)在80%以上(shang)、溫度小(xiao)于80℃的濃(nong)硫酸，碳(tan)鋼和鑄(zhu)💔鐵有較(jiao)好的耐(nai)🙆🏿蝕性，但(dan)它不适(shi)合高👽速(su)流動的(de)硫酸，不(bu)适用作(zuo)泵閥的(de)材料;普(pu)通不鏽(xiu)鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(dui)硫酸介(jie)質也用(yong)途有限(xian)。因此輸(shu)送硫酸(suan)的泵閥(fa)通常采(cai)用高矽(xi)鑄鐵(鑄(zhu)造及加(jia)工難度(du)大)、高合(he)🙉金不鏽(xiu)鋼(20号合(he)金)制造(zao)。氟塑料(liao)具有較(jiao)好的耐(nai)硫酸性(xing)能，采用(yong)襯氟泵(beng)(F46)是一種(zhong)✋更為經(jing)濟的選(xuan)擇。适用(yong)産品有(you)：IHF襯氟泵(beng)、PF(FS)強耐腐(fu)蝕離心(xin)🙂‍↕️泵、CQB-F氟塑(su)料磁力(li)泵等。

  2.鹽(yan)酸 絕大(da)多數金(jin)屬材料(liao)都不耐(nai)鹽酸腐(fu)蝕(包括(kuo)各🥑️種不(bu)鏽鋼材(cai)料)，含钼(mu)高矽鐵(tie)也僅可(ke)用于50℃、30%以(yi)下鹽酸(suan)。和金屬(shu)材🔞料相(xiang)反，絕😺大(da)多🧜🏼‍♀️數非(fei)金屬材(cai)料對鹽(yan)酸都有(you)良好的(de)耐腐蝕(shi)性，所👱🏼‍♂️以(yi)内襯橡(xiang)膠泵…和(he)塑料泵(beng)(如💑🏾聚丙(bing)烯、氟塑(su)料等)是(shi)🧛🏽輸送鹽(yan)酸的好(hao)選擇👌。适(shi)用産品(pin)有：IHF襯氟(fu)泵、PF(FS)強耐(nai)腐蝕離(li)心泵、CQ聚(ju)丙烯磁(ci)力泵(或(huo)氟塑🏃🏿‍♀️‍➡️料(liao)磁力泵(beng))等。

  3.硝酸(suan) 一般金(jin)屬大多(duo)在硝酸(suan)中被迅(xun)速腐蝕(shi)破壞，不(bu)鏽鋼是(shi)💕應用👋廣(guang)的耐硝(xiao)酸材料(liao)，對常溫(wen)下一切(qie)濃度的(de)硝酸都(dou)🧎🏻‍♀️‍➡️有良好(hao)的耐蝕(shi)性，值得(de)一提的(de)是含钼(mu)的👩🏼‍❤️‍👨🏾不鏽(xiu)鋼(如316、316L)對(dui)硝🏊🏿‍♀️酸的(de)耐蝕性(xing)不僅不(bu)優😁于普(pu)通不鏽(xiu)鋼(如304、321)，有(you)時甚至(zhi)不如。而(er)對于高(gao)溫硝酸(suan)，通常采(cai)用钛及(ji)钛合金(jin)材料。适(shi)用産品(pin)有：DFL(W)H化工(gong)泵、DFL(W)PH屏蔽(bi)化工泵(beng)、DFCZ流👾程泵(beng)、DFLZP自吸化(hua)工泵、IH化(hua)工泵、CQB磁(ci)力泵等(deng)，材料為(wei)304。

  4.醋酸 它(ta)是有機(ji)酸中腐(fu)蝕性強(qiang)的物質(zhi)之一，普(pu)通鋼鐵(tie)👩🏼‍❤️‍👨🏾在一切(qie)濃度和(he)溫度的(de)醋酸中(zhong)都會嚴(yan)重腐蝕(shi)，不👀鏽鋼(gang)是優良(liang)的耐醋(cu)🙂‍↔️酸材料(liao)，含钼的(de)316不鏽鋼(gang)還能适(shi)用于高(gao)💫溫和稀(xi)♌️醋酸蒸(zheng)汽。對于(yu)高溫高(gao)💁🏼‍♀️濃醋酸(suan)或含有(you)其它腐(fu)蝕介質(zhi)等苛刻(ke)要求時(shi)，可選用(yong)高合金(jin)不🧜🏼‍♀️鏽鋼(gang)或氟塑(su)👨‍🦰料泵。

  5.堿(jian)(氫氧化(hua)鈉) 鋼鐵(tie)廣泛應(ying)用于80℃以(yi)下、30%濃度(du)内的氫(qing)氧化鈉(na)溶液，也(ye)有許多(duo)工廠在(zai)100℃、75%以下時(shi)仍采用(yong)普通鋼(gang)鐵，雖👽然(ran)腐蝕增(zeng)加，但經(jing)濟性好(hao)。普通不(bu)鏽鋼對(dui)堿液的(de)耐蝕🧛🏽性(xing)與鑄鐵(tie)相比😥沒(mei)有明顯(xian)優點，隻(zhi)要介質(zhi)中🙆🏿容許(xu)少量鐵(tie)份摻入(ru)㊙️不推薦(jian)采用不(bu)鏽鋼。對(dui)于高溫(wen)堿液多(duo)采用钛(tai)及钛合(he)金或者(zhe)高合金(jin)不鏽鋼(gang)。一般鑄(zhu)鐵泵均(jun)可🏊🏿‍♀️用🧎🏻‍♀️‍➡️于(yu)常溫低(di)濃度…堿(jian)液，特殊(shu)要求時(shi)可采用(yong)各類不(bu)鏽鋼泵(beng)或氟塑(su)料泵。

  6.氨(an)(氫氧化(hua)氨) 大多(duo)數金屬(shu)和非金(jin)屬在液(ye)氨及氨(an)水(氫氧(yang)化氨🏃🏻‍♀️)中(zhong)的腐蝕(shi)都很輕(qing)微，隻有(you)銅和銅(tong)合金不(bu)🏃🏻‍♀️宜使用(yong)。産品大(da)多适用(yong)于氨及(ji)氨水的(de)輸送。

  7.鹽(yan)水(海水(shui)) 普通鋼(gang)鐵在氯(lü)化鈉溶(rong)液和海(hai)水、鹹水(shui)中腐蝕(shi)率不太(tai)高，一般(ban)須采用(yong)塗料保(bao)護;各類(lei)不鏽鋼(gang)也有很(hen)低👨‍🦰的均(jun)👩🏽‍🐰‍👩🏿勻腐蝕(shi)率，但可(ke)能因氯(lü)離子而(er)引起局(ju)部性🔞腐(fu)蝕，通常(chang)采用316不(bu)鏽鋼較(jiao)好。各類(lei)化工泵(beng)都有316材(cai)料配置(zhi)。

  8.醇類、酮(tong)類、酯類(lei)、醚類 常(chang)見的醇(chun)類介質(zhi)有甲醇(chun)、乙醇、乙(yi)二醇😍、丙(bing)☠️醇等，酮(tong)類介質(zhi)有丙酮(tong)、丁酮等(deng)，酯類介(jie)質有各(ge)種甲酯(zhi)、乙酯等(deng)^，醚類介(jie)質有甲(jia)醚、乙醚(mi)、丁醚等(deng)，它們基(ji)😺本沒有(you)腐蝕性(xing)，常用材(cai)料均可(ke)适用，具(ju)體選用(yong)時還應(ying)根據介(jie)質😵‍💫的屬(shu)性和相(xiang)關要求(qiu)做出合(he)理😍選擇(ze)。另外值(zhi)得注意(yi)的是酮(tong)、酯、醚對(dui)多種橡(xiang)膠有溶(rong)解性，在(zai)選擇密(mi)封材料(liao)時避免(mian)出錯。

  三(san).其他因(yin)素影響(xiang)

  一般工(gong)業用泵(beng)在工藝(yi)流程中(zhong)可以忽(hu)略管道(dao)系統中(zhong)的洩漏(lou)量，但必(bi)須考慮(lü)工藝變(bian)化時對(dui)流量的(de)影👨🏻‍🏭響。農(nong)業用泵(beng)如🧜🏼‍♂️果是(shi)采用明(ming)渠輸水(shui)，還必須(xu)考慮滲(shen)漏及蒸(zheng)發量。

  壓(ya)力：吸水(shui)池壓力(li)，排水池(chi)壓力，管(guan)道系統(tong)中的壓(ya)力差👿(揚(yang)程損失(shi))。

  管道系(xi)統數據(ju)(管徑、長(zhang)度、管道(dao)附件種(zhong)類及數(shu)目，吸水(shui)池至🛌🏻壓(ya)🚶🏾‍♀️‍➡️水池的(de)幾何标(biao)高等)。

  如(ru)果需要(yao)的話還(hai)應作出(chu)裝置特(te)性曲線(xian)。

  四.管道(dao)的影響(xiang)

  在設計(ji)布置管(guan)道時，應(ying)注意如(ru)下事項(xiang)：

  A.合理選(xuan)擇管道(dao)直徑，管(guan)道直徑(jing)大，在相(xiang)同流量(liang)下、液😌流(liu)速度小(xiao)，阻力損(sun)失小，但(dan)價格高(gao)，管道直(zhi)徑小，會(hui)導緻阻(zu)力損失(shi)急🏃🏿‍♀️‍➡️劇增(zeng)☠️大，使所(suo)選泵的(de)揚程增(zeng)加，配帶(dai)功率增(zeng)加，成本(ben)🛀🏼和運行(hang)費用都(dou)增加。因(yin)此應從(cong)技術和(he)經濟的(de)角度綜(zong)合考慮(lü)。

  B.排出管(guan)及其管(guan)接頭應(ying)考慮所(suo)能承受(shou)的大壓(ya)力。

  C.管道(dao)布置應(ying)盡可能(neng)布置成(cheng)直管，盡(jin)量減小(xiao)管道中(zhong)的附😁件(jian)和盡🏊🏿‍♀️量(liang)縮小管(guan)道長度(du)，必須轉(zhuan)彎的時(shi)候，彎☠️頭(tou)的彎曲(qu)半徑應(ying)該是管(guan)道直徑(jing)的3～5倍，角(jiao)度盡可(ke)能大于(yu)90℃。

  D.泵的排(pai)出側必(bi)須裝設(she)閥門(球(qiu)閥或截(jie)止閥等(deng))和逆止(zhi)閥。閥門(men)用來調(diao)節泵的(de)工況點(dian)，逆止閥(fa)在液體(ti)倒流時(shi)可防止(zhi)泵反轉(zhuan)，并使泵(beng)避免水(shui)錘的打(da)擊。(當液(ye)體倒流(liu)時，會産(chan)生巨大(da)的反向(xiang)壓力，使(shi)🏊🏾‍♀️泵損壞(huai))

  五.流量(liang)揚程的(de)影響

  流(liu)量的确(que)定

  A.如果(guo)生産工(gong)藝中已(yi)給出小(xiao)、正常、大(da)流量，應(ying)按大流(liu)量考慮(lü)。

  B.如果生(sheng)産工藝(yi)中隻給(gei)出正常(chang)流量，應(ying)考慮留(liu)有一定(ding)的餘量(liang)。

  對于ns100的(de)大流量(liang)低揚程(cheng)泵，流量(liang)餘量取(qu)5%，對ns50的小(xiao)流量高(gao)😈揚程泵(beng)，流量餘(yu)量取10%，50≤ns≤100的(de)泵，流量(liang)餘量也(ye)取5%，對質(zhi)量低劣(lie)和運🙉行(hang)條👯🏾‍♂️件惡(e)劣的泵(beng)，流量餘(yu)量應取(qu)10%。

  C.如果基(ji)本數據(ju)隻給重(zhong)量流量(liang)，應換算(suan)成體積(ji)流量。

  六(liu).溫度的(de)影響

  高(gao)溫介質(zhi)的輸送(song)對泵的(de)結構、材(cai)料以及(ji)輔助系(xi)統提👌出(chu)了更高(gao)要求，下(xia)面談一(yi)談不同(tong)的溫度(du)變化對(dui)💑🏾冷卻的(de)要求以(yi)及适用(yong)泵型：

  1.對(dui)于溫度(du)低于120℃的(de)介質，通(tong)常不設(she)置專門(men)的冷卻(que)系😈統，多(duo)采用本(ben)身介質(zhi)來潤滑(hua)和冷卻(que)。像DFL(W)H化工(gong)泵、DFL(W)PH屏蔽(bi)化工👌泵(beng)(超😸過90℃時(shi)😁屏蔽電(dian)機的防(fang)護等級(ji)應采用(yong)H級);而😥DFCZ普(pu)通型和(he)IH化工泵(beng)由于采(cai)用了懸(xuan)架結構(gou)可使溫(wen)度💫上限(xian)達到140℃~160℃;IHF襯(chen)氟泵高(gao)使用溫(wen)度可達(da)200℃;隻有CQB普(pu)通磁力(li)泵使用(yong)溫度不(bu)超過100℃。值(zhi)得一提(ti)是對于(yu)易結晶(jing)或含有(you)顆粒的(de)介質應(ying)配有密(mi)封面沖(chong)洗管路(lu)(設計時(shi)均留有(you)接口)。

  2.對(dui)于120℃以上(shang)、300℃以内的(de)介質，一(yi)般在泵(beng)蓋上須(xu)設有冷(leng)卻腔，密(mi)封室💫也(ye)應接通(tong)冷卻液(ye)(須配雙(shuang)端面機(ji)械密封(feng))，當不👩🏼‍❤️‍👨🏾允(yun)許冷卻(que)液滲入(ru)介質中(zhong)時，應采(cai)取将本(ben)身介質(zhi)冷卻後(hou)接入(可(ke)通過簡(jian)易熱♌️交(jiao)換器實(shi)現)。有DFCZ型(xing)化👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽工流(liu)程泵、GRG高(gao)溫管道(dao)泵以及(ji)HP K熱水循(xun)環泵(正(zheng)在開發(fa))可供選(xuan)用，另外(wai)CQB-G高溫型(xing)磁力泵(beng)可用于(yu)280℃以内的(de)高溫🧜🏼‍♂️介(jie)質。

  3.對于(yu)300℃以上的(de)高溫介(jie)質，不僅(jin)泵頭部(bu)分需要(yao)冷卻，懸(xuan)👺架軸🙈承(cheng)室也✍🏻應(ying)設有冷(leng)卻系統(tong)，泵結構(gou)一般為(wei)中間支(zhi)承形式(shi)，機械密(mi)封好采(cai)用金屬(shu)波紋管(guan)型，但價(jia)格高(價(jia)格是普(pu)通機封(feng)的10多倍(bei))。DFAY離🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻心油(you)泵使用(yong)溫度能(neng)🧎🏻‍♀️‍➡️夠達到(dao)420℃。

  七.密封(feng)性的影(ying)響

  無洩(xie)漏是化(hua)工設備(bei)的永遠(yuan)追求，正(zheng)是這種(zhong)要求促(cu)成了磁(ci)力🧜🏼‍♀️泵和(he)屏蔽泵(beng)的應用(yong)日益擴(kuo)展。然而(er)做到無(wu)洩漏還(hai)有很長(zhang)的路要(yao)走，比如(ru)磁力泵(beng)隔離套(tao)和屏蔽(bi)泵屏蔽(bi)套的壽(shou)命問題(ti)、材料的(de)孔蝕問(wen)題、靜密(mi)🥑️封的可(ke)靠😍性問(wen)題等等(deng)。現就密(mi)封方面(mian)的🛀🏼一些(xie)基本情(qing)況簡單(dan)介紹。

  1.密(mi)封形式(shi) 對于靜(jing)密封來(lai)說，通常(chang)隻有密(mi)封墊和(he)密封圈(quan)兩😌種形(xing)式，而密(mi)封圈又(you)以O型圈(quan)應用廣(guang);對于動(dong)密封，化(hua)工泵很(hen)少采💁🏼‍♀️用(yong)填料密(mi)封，以機(ji)械密封(feng)為主，機(ji)械密🧑🏽‍🎄封(feng)又有單(dan)端面和(he)雙端😝面(mian)、平衡👾型(xing)和非平(ping)衡型之(zhi)分，平💕衡(heng)型适用(yong)👩🏼‍❤️‍👨🏾于高壓(ya)介質的(de)密封(通(tong)常指壓(ya)🙆🏿力大于(yu)1.0MPa)，雙端面(mian)機封主(zhu)要用于(yu)高溫、易(yi)結晶、有(you)粘度、含(han)顆粒以(yi)及有毒(du)揮發的(de)介質👧🏾，雙(shuang)端面機(ji)封應向(xiang)密封腔(qiang)中注入(ru)隔離液(ye)，其壓力(li)一般高(gao)于介質(zhi)壓力0.07~0.1MPa。

  2.密(mi)封材料(liao) 化工泵(beng)靜密封(feng)的材料(liao)一般采(cai)用氟橡(xiang)膠，特👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽殊(shu)情況才(cai)采用聚(ju)四氟材(cai)料;機械(xie)密封動(dong)靜環的(de)材料配(pei)置🏊🏿‍♀️較為(wei)👹關鍵✋，并(bing)不是硬(ying)質合金(jin)對硬質(zhi)合金就(jiu)好，價格(ge)高是一(yi)方面，兩(liang)者沒有(you)硬度差(cha)也并不(bu)合理，所(suo)以好根(gen)據介質(zhi)特點區(qu)别對待(dai)。