脫硫(liu)泵出現機(ji)械故障主(zhu)要因素有(you)哪些呢

     脫硫泵(beng)在鍋爐尾(wei)氣排放中(zhong)起着至關(guan)重要的作(zuo)用，它将吸(xi)收塔🔞底部(bu)漿池内的(de)15%濃度石膏(gao)漿液輸送(song)至螺旋噴(pen)嘴，使漿液(ye)通🏃🏿‍♀️‍➡️過噴嘴(zui)後盡可能(neng)的霧化與(yu)逆向的煙(yan)氣發生化(hua)學反👌應，吸(xi)收煙氣中(zhong)的二氧化(hua)硫，也使進(jin)入吸收塔(ta)内部的煙(yan)氣溫度降(jiang)低，以保護(hu)吸👧🏾收塔内(nei)部的💫防腐(fu)材料不被(bei)高溫煙氣(qi)損壞。經過(guo)長時間的(de)工作，脫硫(liu)泵可能會(hui)發生一些(xie)機械故障(zhang)，産生故障(zhang)的原因及(ji)如何處理(li)這些故障(zhang)呢？下面電(dian)廠脫硫泵(beng)價格,湖北(bei)脫硫泵廠(chang)家的技術(shu)人員給廣(guang)大用戶講(jiang)講方法。

      脫(tuo)硫泵發生(sheng)故障的因(yin)素主要有(you)以下幾個(ge)方面：
      1、入口(kou)濾網堵塞(sai)  

    （1）由于設備(bei)長時間運(yun)行,吸收塔(ta)防腐襯膠(jiao)老化造成(cheng)有😺部分襯(chen)膠脫落，粘(zhan)附在入口(kou)濾網上。（2）入(ru)口濾網為(wei)✋PP濾網，會随(sui)着機組長(zhang)時間🔞運行(hang)，出現老化(hua)損壞的情(qing)況。（3）吸收塔(ta)在維護完(wan)成後,由于(yu)維護人員(yuan)未能完全(quan)清理完所(suo)有的雜物(wu)。（4）吸收塔生(sheng)成較多的(de)石膏結晶(jing)未成及時(shi)排👿走。

      2、泵體(ti)的機械密(mi)封環磨損(sun)

機封密封(feng)水的壓力(li)不足或存(cun)在雜質，會(hui)對機械密(mi)封環造成(cheng)磨損。如密(mi)封水壓力(li)不大于泵(beng)的出口壓(ya)🧜🏼‍♂️力，對機封(feng)冷卻和密(mi)😁封，如若存(cun)在雜質，漿(jiang)液會流進(jin)機封的動(dong)靜環🎅🏿裡，以(yi)緻👩🏼‍❤️‍👨🏾機封磨(mo)損。

      3、軸承箱(xiang)的滲油、溫(wen)度高、振動(dong)大

軸承箱(xiang)油封磨損(sun)或端蓋螺(luo)栓斷裂等(deng)原因造成(cheng)滲油。而油(you)封磨損會(hui)讓外部的(de)機封水或(huo)機封漏漿(jiang)進入到🤶🏾軸(zhou)承箱内，緻(zhi)油質變👹差(cha)而降低冷(leng)卻效果。軸(zhou)承與軸承(cheng)箱的間隙(xi)過大🏃🏻‍♀️或過(guo)小，泵體葉(ye)輪磨損會(hui)導😍緻軸承(cheng)振動大。

      4、進(jin)出口管道(dao)結垢嚴重(zhong)

長時間停(ting)運循環泵(beng)時,未能将(jiang)管道内的(de)漿液沖洗(xi)幹淨，結垢(gou)在管壁上(shang)，當再次啟(qi)動時，由于(yu)漿液流量(liang)不暢造成(cheng)管道振動(dong)嚴重。

以上(shang)幾點是影(ying)響脫硫泵(beng)正常運行(hang)較為常見(jian)的原因🧑🏾‍🎄。其(qi)☠️他👽的原因(yin)如漿液濃(nong)度過高、減(jian)速機的冷(leng)卻水偏小(xiao)😮‍💨、進出口大(da)小頭破損(sun)嚴重、電機(ji)電流偏小(xiao)等也發生(sheng)過,也是不(bu)容忽視的(de)因素。