電廠脫硫(liu)泵的功率(lü)，轉速，壓力(li)，流量

電廠脫硫(liu)泵的性能(neng)參數是什(shi)麼？煙氣脫(tuo)硫泵價格(ge),湖北脫硫(liu)泵生産廠(chang)家分享功(gong)率，轉速，壓(ya)力，流量。

1、軸(zhou)承組件裝(zhuang)配：将兩個(ge)角接觸球(qiu)軸承背對(dui)背裝在軸(zhou)🧑🏾‍🎄承盒内，并(bing)裝在靠緊(jin)泵聯軸器(qi)軸端的軸(zhou)肩，在軸另(ling)一端依次(ci)裝入擋油(you)盤、圓柱滾(gun)子軸承，兩(liang)端用圓螺(luo)母緊固好(hao)軸承，将軸(zhou)👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽傳入軸🏊🏿‍♀️承(cheng)體内，分别(bie)上好軸🥑️承(cheng)盒與軸承(cheng)壓蓋，套上(shang)防塵盤🧑🏽‍🎄，擋(dang)水圈、圓螺(luo)母、軸套、并(bing)安裝托架(jia)上。

2、填料軸(zhou)封組件的(de)裝配：填料(liao)軸封組件(jian)包括填料(liao)箱😍，軸套、填(tian)料環、填料(liao)及填料壓(ya)蓋等零件(jian)組成。填料(liao)選用、耐蝕(shi)的碳素纖(xian)維填料。

3、泵(beng)頭部分組(zu)裝：将後泵(beng)殼緊固的(de)托架上，并(bing)在後泵殼(ke)内裝入👾填(tian)料箱，在軸(zhou)上裝好鍵(jian)、“O”型圈、裝副(fu)葉輪（或葉(ye)輪擋圈），将(jiang)後護闆裝(zhuang)後泵殼上(shang)案後将葉(ye)輪緊固在(zai)軸上，以此(ci)在後護闆(pan)套上“O”圈套(tao)、渦殼👩‍🍼，在前(qian)護闆套上(shang)“O”圈套，并裝(zhuang)在渦殼上(shang)，将前泵殼(ke)與泵殼合(he)裝。擰緊螺(luo)栓。注意裝(zhuang)配時應将(jiang)軸套、副葉(ye)輪與葉輪(lun)、填料箱與(yu)護闆、渦殼(ke)、前護闆之(zhi)間密封的(de)“O”圈套放置(zhi)在正确😁并(bing)壓緊。

濕法(fa)、半幹法、幹(gan)法三大類(lei)脫硫工藝(yi)。常見的脫(tuo)硫方法為(wei)鈣法脫硫(liu)與氨法脫(tuo)硫，爐内噴(pen)鈣、等離子(zi)、海水脫硫(liu)等市場很(hen)✋小，僅适用(yong)與情況。
濕(shi)法脫硫技(ji)術較為成(cheng)熟，效率高(gao)，操作簡單(dan)。傳統的石(shi)灰石/石灰(hui)—石膏法煙(yan)氣脫硫工(gong)藝采用鈣(gai)基脫硫劑(ji)吸收二氧(yang)化硫後生(sheng)成的亞硫(liu)酸鈣、硫酸(suan)鈣，由于其(qi)溶解度較(jiao)小，極易在(zai)脫硫塔内(nei)及管道内(nei)形成結垢(gou)、堵塞現象(xiang)。

雙堿法煙(yan)氣脫硫技(ji)術是為了(le)克服石灰(hui)石—石灰法(fa)容易結👽垢(gou)的缺點而(er)發展起來(lai)的。随着新(xin)的逐步實(shi)施，對😥脫硫(liu)效率要求(qiu)也越來越(yue)高，能滿足(zu)脫硫效率(lü)🔞的脫硫方(fang)式唯有鈣(gai)法🔞與氨法(fa)，但是鈣🧛🏾‍♀️法(fa)脫硫存在(zai)工藝複雜(za)、堵塞、腐蝕(shi)🙈、硫石膏堆(dui)置等問題(ti)，但仍是當(dang)前的主流(liu)脫硫方式(shi)；

氨法脫硫(liu)方式工藝(yi)較簡單，不(bu)會産生任(ren)何廢棄物(wu)，且😁産👨🏻‍🏭生的(de)硫酸铵可(ke)以做複合(he)肥，但仍存(cun)在投資較(jiao)大，運行費(fei)用較高的(de)問題。氨法(fa)脫硫是當(dang)前問題少(shao)的脫硫方(fang)式，也是以(yi)後的主流(liu)趨勢，新的(de)脫硫脫硝(xiao)一體化技(ji)術已逐步(bu)完善，能夠(gou)達到新法(fa)超低排放(fang)的标準。