脫硫循環(huán)泵的氣蝕餘量及(ji)降低方法

脫硫循環(huan)泵的氣蝕餘量及(jí)降低方法有哪些(xie)呢？脫硫循環泵多(duo)少錢,電廠脫硫泵(beng)廠家推薦五二五(wu)化工來為您介紹(shào)：

泵的汽蝕餘量NPSHr。有(you)效汽蝕餘量就是(shì)裝置的汽蝕餘量(liang)NPSHa=pc/ρg-hg-hc-pv/ρg；pv飽和蒸汽壓力，pc液(ye)體表面壓力，hg安裝(zhuang)高度，這三項可認(rèn)為是常數。hc吸入管(guǎn)路損失，轉速降低(dī)流量減小hc減小NPSHa增(zēng)大。NPSHa>NPSHr不氣蝕，流量減(jiǎn)小時NPSHa增大NPSHr降低不(bu)容易氣蝕。

 泵在工(gong)作時液體在葉輪(lun)的進口處因一定(ding)真空壓力下會産(chan)生汽體，汽化的氣(qi)泡在液體質點的(de)撞擊運動下，對葉(yè)輪等金屬表面産(chan)生剝蝕，從而破壞(huai)葉輪等金屬，此時(shí)真空壓力叫汽化(huà)壓力，汽蝕餘量是(shì)指在泵吸入口處(chu)單位重量液體所(suǒ)具有的超過汽化(hua)壓力的富餘能量(liàng)，單位用米标注，用(yong)（NPSH）r。吸程即為必需汽(qi)蝕餘量Δh：即泵允許(xu)吸液體的真空度(du)，亦即泵允許的安(ān)裝高度，單位用米(mǐ)。 吸程=标準大氣壓(yā)（10.33米）-汽蝕餘量-安全(quán)量（0.5米） 标準大氣壓(ya)能壓管路真空高(gāo)度10.33米。

A.提高進(jìn)液裝置有效氣蝕(shi)餘量的措施

(1)增加(jiā)泵前貯液罐中液(yè)面的壓力，以提高(gao)有效氣蝕餘量。

(2)減(jiǎn)小吸上裝置泵的(de)安裝高度。

(3)将上吸(xi)裝置改為倒灌裝(zhuang)置。

(4)減小泵前管路(lu)上的流動損失。如(rú)在要求範圍盡量(liang)縮短管路，減小管(guan)路中的流速，減少(shǎo)彎管和閥門，盡量(liàng)加大閥門開度等(deng)。

(5)降低泵入口工質(zhi)介質溫度（當輸送(song)工質接近飽和溫(wen)度時）。
以上措施可(kě)根據泵的選型、選(xuǎn)材和泵的使用現(xiàn)場等條件，進行綜(zōng)合分析，适當加以(yi)應用。

B.提高泵本身(shēn)抗氣蝕性能的措(cuò)施

(1)改進泵的吸入(ru)口至葉輪附近的(de)結構設計。增大過(guo)流面積；增大葉輪(lun)蓋闆進口段的曲(qǔ)率半徑，減小液流(liu)急劇加速與降壓(yā)；适當減少葉片進(jìn)口的厚度，并将葉(yè)片進口修圓，使其(qi)接近流線型，也可(ke)以減少繞流葉片(pian)頭部的加速與降(jiàng)壓；提高葉輪和葉(ye)片進口部分表面(miàn)光潔度以減小阻(zu)力損失；将葉片進(jin)口邊向葉輪進口(kou)延伸，使液流提前(qian)接受作功，提高壓(yā)力。

(2)采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置(zhi)誘導輪中提前作(zuò)功，以提高液流壓(ya)力。

(3)設計工況采用(yòng)稍大的正沖角，以(yi)增大葉片進口角(jiǎo)，減小葉片進口處(chù)的彎曲，減小葉片(pian)阻塞，以增大進口(kǒu)面積；改善大流量(liang)下的工作條件，以(yi)減少流動損失。但(dan)正沖角不宜過大(dà)，否則影響效率。

(4)采(cǎi)用抗氣蝕的材料(liào)。實踐表明，材料的(de)強度、硬度、韌性越(yuè)高，化學穩定性越(yuè)好，抗氣蝕的性能(néng)越強。