脫硫(liu)泵是專為輸(shu)送含有細顆(kē)粒的腐蝕性(xìng)介質而設計(jì)的,常見👅材質(zhì)為塑料泵和(he)金屬泵,過流(liu)材質要求為(wéi)耐磨、耐腐蝕(shí)、耐沖🧑🏾🤝🧑🏼擊、耐溫(wēn),泵體内部提(tí)供自冷卻。對(dui)
電廠脫硫泵(bèng)的變徑管道(dào)怎麼修複?
脫(tuo)硫循環泵廠(chang)家整理了以(yi)下方法一起(qǐ)來學習一下(xia)吧:
脫硫泵出(chū)口變徑管道(dao)相對整個泵(beng)體來說其該(gāi)部位所承受(shou)的⭕沖擊力較(jiao)大,由于介質(zhi)在此部位由(yóu)大👅直徑變為(wéi)小直徑,整個(gè)介質壓力會(huì)急劇增加,流(liú)速迅速增😄大(da),所以導緻該(gai)部位沖❗刷比(bi)較嚴重。
脫硫(liú)塔底部的漿(jiāng)液含有大量(liang)的固體顆粒(li),主要是飛灰(hui)、脫硫介質顆(ke)粒,粒度一般(bān)為0~400μm,90%以上為20~60μm,濃(nóng)度為5%~28%,這📐些固(gù)體顆粒具有(yǒu)很強的磨蝕(shí)性。在脫硫系(xì)統中,循環泵(beng)輸送的漿✔️液(ye)中往往含有(yǒu)氣體。相💚對泵(beng)性能的影響(xiang)是連續的、均(jun1)勻的,而氣相(xiàng)對泵的影響(xiǎng)遠比固相複(fu)雜且更難預(yù)測。
對于脫硫(liú)泵出口變徑(jìng)管道的改變(biàn)是采取了襯(chen)層的工藝以(yǐ)降低成本,在(zai)一些程度上(shàng)延長了是用(yòng)壽命。
通過提(ti)高材質等級(ji)以應對設計(jì)缺陷和介質(zhi)腐蝕,貼陶瓷(ci)片增加了管(guǎn)道的耐沖刷(shua)和抗腐蝕能(neng)力,陶瓷片使(shǐ)用過程中會(huì)出現局部脫(tuō)落,因此脫硫(liú)液對脫落後(hòu)的部位腐蝕(shi)沖刷還是較(jiào)嚴重,造成局(ju)部沖刷腐蝕(shi)形成坑洞,短(duan)❓時間内穿孔(kong)滲漏,無法有(you)效的提高使(shi)用周期。
利用(yòng)碳納米聚合(hé)物材料的技(ji)術可對脫硫(liú)泵進行變徑(jìng)管道修複。使(shi)用過程中不(bú)會産生金屬(shǔ)疲勞磨損,在(zai)正常☁️維護保(bao)養的前提下(xia),其修複後使(shi)用壽命可能(neng)會✊高于新部(bu)件的🈲使用壽(shou)㊙️命。