電廠脫(tuo)硫泵的功(gōng)率，轉速，壓(ya)力，流量

電廠脫(tuō)硫泵的性(xìng)能參數是(shì)什麼？煙氣(qì)脫硫泵價(jia)格,湖北脫(tuō)硫泵生産(chan)廠家分享(xiǎng)功率，轉速(sù)，壓力，流量(liang)。

1、軸承組件(jiàn)裝配：将兩(liǎng)個角接觸(chù)球軸承背(bèi)對背裝在(zai)軸📱承盒内(nei)，并裝在靠(kao)緊泵聯軸(zhóu)器軸端的(de)軸肩，在軸(zhóu)另一端依(yī)次裝入擋(dǎng)油盤、圓柱(zhu)滾子軸承(cheng)，兩端用圓(yuán)螺母緊固(gu)好軸承，将(jiang)軸傳入軸(zhóu)承體内，分(fèn)别上好軸(zhou)承盒與軸(zhou)承壓蓋，套(tào)上防塵盤(pan)🥵，擋水圈、圓(yuan)螺母、軸套(tào)、并安裝托(tuo)架上。

2、填料(liao)軸封組件(jian)的裝配：填(tián)料軸封組(zu)件包括填(tian)料箱，軸套(tào)、填🏃‍♀️料環、填(tian)料及填料(liao)壓蓋等零(líng)件組成。填(tian)料選用、耐(nài)蝕的🥵碳素(su)🔴纖維填料(liao)。

3、泵頭部分(fèn)組裝：将後(hou)泵殼緊固(gù)的托架上(shang)，并在後泵(beng)💋殼内💛裝入(rù)🤞填料箱，在(zài)軸上裝好(hao)鍵、“O”型圈、裝(zhuāng)副葉輪（或(huo)🤩葉輪擋圈(quān)），将後護闆(pǎn)裝後泵殼(ké)上案後将(jiang)葉輪緊固(gu)在軸上，以(yi)此在後護(hu)闆🙇🏻套上“O”圈(quan)套、渦殼，在(zai)前護闆套(tao)上“O”圈套，并(bing)裝在渦殼(ké)上，将前泵(bèng)💜殼與泵殼(ké)合裝。擰緊(jǐn)螺栓。注意(yi)裝配時應(ying)将軸套、副(fu)葉輪與葉(ye)輪、填料箱(xiang)👌與護闆、渦(wō)殼㊙️、前🈲護闆(pan)之間密封(fēng)的“O”圈套放(fang)置在♉正确(què)并壓緊。

濕(shī)法、半幹法(fǎ)、幹法三大(da)類脫硫工(gōng)藝。常見的(de)脫硫方法(fǎ)為鈣🐪法脫(tuō)硫與氨法(fa)脫硫，爐内(nei)噴鈣、等離(li)子、海水脫(tuō)硫等市場(chang)很小，僅适(shì)用與情況(kuàng)。
濕法脫硫(liú)技術較為(wei)成熟，效率(lǜ)高，操作簡(jiǎn)單。傳統的(de)石灰石/石(shí)灰—石膏法(fa)煙氣脫硫(liú)工藝采用(yong)鈣基脫硫(liú)劑吸收二(er)😄氧化硫後(hou)生成🧡的亞(yà)硫酸鈣、硫(liú)酸鈣，由于(yú)其溶解度(dù)較小，極易(yi)在脫硫塔(ta)内及管道(dao)内形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)㊙️象。

雙堿法(fa)煙氣脫硫(liú)技術是為(wei)了克服石(shi)灰石—石灰(hui)法容易結(jié)垢的缺點(dian)而發展起(qi)來的。随着(zhe)新的逐步(bù)實施，對脫(tuō)硫🈚效率🤞要(yao)求也越來(lái)越高，能滿(mǎn)足脫硫效(xiào)率的脫硫(liú)方式唯♻️有(yǒu)鈣法與氨(an)法，但是鈣(gai)法脫硫存(cún)在工藝複(fú)雜、堵塞、腐(fǔ)蝕、硫石膏(gao)堆置等問(wen)題，但仍是(shì)當前的主(zhǔ)流脫硫方(fāng)式；

氨法脫(tuō)硫方式工(gong)藝較簡單(dan)，不會産生(sheng)任何廢棄(qì)物，且産🔱生(shēng)的硫酸铵(an)可以做複(fú)合肥，但仍(reng)存在投資(zi)較大，運🙇‍♀️行(hang)費用較高(gāo)的🔅問題。氨(ān)法脫硫是(shì)當前問題(ti)少的脫硫(liú)🌍方式，也是(shì)以後😘的主(zhǔ)流👈趨勢，新(xin)的脫硫脫(tuō)硝一體化(hua)技術已逐(zhú)步完善，能(néng)夠達到新(xin)法🚩超低排(pai)放的标準(zhun)。